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在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機進(jìn)行加工處理。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達(dá)到單體分離，就需要用破碎機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。需要用破碎機械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。在煉焦廠、燒結(jié)廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、粉末冶金等部門，須用破碎機械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。

砂石破碎機由于其使用環(huán)境惡劣、粉塵大、加之有些使用單位維護不到位，往往在運行中出現(xiàn)各種各樣的問題，一般來說，砂石破碎機在使用操作中應(yīng)注意以下問題，才能保證機器正常運轉(zhuǎn)。

1.砂石破碎機在工作中，給料要均勻，不能偏析。如給料不均就會出現(xiàn)生產(chǎn)能力降低，產(chǎn)品粒度過大，彈簧動作頻繁，碗形軸承壓力大，功耗上升。

2.要有除鐵裝置，防止破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。

3.要滿負(fù)荷生產(chǎn)，否則會出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過粗。

4.生產(chǎn)線中的破碎比分配要合理，這樣才能較大限度發(fā)揮破碎機效率。

5.彈簧壓力不能過緊，壓力過大亦會發(fā)生斷軸事故，壓力過小彈簧會頻繁跳動，影響破碎機正常工作，并且產(chǎn)品粒度變粗。

6.潤滑油溫度不能太高或太低，否則會影響機器運行。

破碎機堵料了該如何應(yīng)對：

物料傳輸過快，破碎機進(jìn)料過多時，給料機給料量超過了破碎機可以承擔(dān)的負(fù)荷造成堵塞，針對這種情況，應(yīng)該減少進(jìn)料量，堵料時可以改變進(jìn)料方式，或通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。如果是堵塞嚴(yán)重的話，必須首先對物料進(jìn)行疏通，再繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。

如果是給料速度過快的話，不僅造成被破碎物料在料倉內(nèi)大量堆積，也容易增加破碎機設(shè)備的生產(chǎn)負(fù)擔(dān)，在這樣的情況下應(yīng)該減慢給料速度，并且保持給料速度的穩(wěn)定，精i確控制給料速度，可以通過調(diào)節(jié)激振力或者調(diào)節(jié)給料機的偏心角角度來調(diào)節(jié)給料速度。